重防腐耐磨陶瓷涂料的發(fā)展趨勢
2013-11-28 17:04:26點擊：
重防腐耐磨陶瓷涂料的發(fā)展趨勢
在美國，大多數(shù)油田的地下抽油泵、自噴井和注水井都涂覆了重防腐耐磨涂料。以前由于腐蝕而只能使用30天的油井，用了這種涂料后，使用五年還未發(fā)現(xiàn)任何問題。也已成功地用于煉油廠的泵葉輪、泵體、冷卻塔、管道、混凝土地面、泵座、消防供水管道、污水池等地方。
在我國，隨著我國石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展和對外經(jīng)濟貿(mào)易的不斷擴大，重防腐高耐磨涂料越來越受到人們的關(guān)注。目前，我國常用的防腐涂料如環(huán)氧樹脂、瀝青、聚氨酯等雖有優(yōu)良的防腐性能，但其耐沖刷和耐摩擦性能尚不能滿足重防腐高耐磨涂料的要求，并且還缺乏高質(zhì)量的配套面漆，所以發(fā)展重防腐高耐磨涂料對于我國的石油開采、煉油、污水處理、船舶業(yè)及海洋工程等許多行業(yè)的發(fā)展有著不可估量的重要意義，將會有廣闊的市場空間。據(jù)權(quán)威部門統(tǒng)計，我國2000年所需重防腐涂料總計18萬噸，對重防腐高耐磨涂料的需求一直呈上升態(tài)勢，目前所用的重防腐高耐磨涂料基本上由國外公司提供。
2、 國內(nèi)外市場的成長性及發(fā)展趨勢
在國外，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在石油管道、抽油泵、自噴井、注水井、貨船、污水池、航空器、鐵路運輸罐車等許多領(lǐng)域，還在繼續(xù)向各個領(lǐng)域延伸。
隨著海上石油開采量的不斷增長，海上油田的油氣集輸與儲運工作中的防腐問題越來越嚴重，腐蝕直接威脅著海上油田研制的正常運行，因為當(dāng)海底的金屬管道因腐蝕而發(fā)生泄露后，原油就會大面積污染海洋，這是海洋環(huán)境法規(guī)所不允許的。想及時發(fā)現(xiàn)海底管線的泄露部位十分困難，而且即使找到了海底管線的泄露部位，但在海底作業(yè)特別是在深水處也極不容易，管道的修復(fù)很難進行。根據(jù)海洋石油開采對管線防腐性能的特殊要求，我國的勝利油田已于1998年6月從美國引進了國際上在海洋工程中廣泛使用的重防腐高耐磨柔性陶瓷涂料，先后對海底管線（內(nèi)防腐）30km、油管線（外防腐）20km、50座導(dǎo)管架約2000m2進行了防腐施工，取得了很好的防腐效果，這標志著我國海上石油管道防腐材料應(yīng)用進入了新階段。
由于重防腐高耐磨陶瓷涂料引入我國時間不長，目前在我國泵、閥門、污水管道以及除塵系統(tǒng)等急需防腐耐磨的相關(guān)行業(yè)還不知道有這種產(chǎn)品，通過我公司在某閥門廠做的應(yīng)用實驗證明，重防腐高耐磨涂料在泵、閥門、管道等行業(yè)的應(yīng)用空間十分廣闊。以前該廠為電廠環(huán)保除塵系統(tǒng)所研制的閥門，材質(zhì)WCB（碳鋼），使用介質(zhì)為煤灰，使用溫度為120℃，由于受氣流沖刷磨損，閥門在使用2個月后就開始出現(xiàn)腐蝕穿洞現(xiàn)象。在采用我公司研發(fā)的C&F重防腐耐磨陶瓷涂料涂敷于碳鋼閥閥體內(nèi)表面，涂層厚度為200微米，將該閥門安裝于某電廠研制線中，目前已經(jīng)運轉(zhuǎn)半年之久，仍未發(fā)現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，工作狀態(tài)良好。由于重防腐耐磨陶瓷涂料所具有的優(yōu)異性能，其在上述行業(yè)的應(yīng)用前景是非常廣闊的。
3、 本技術(shù)的特點及銷售預(yù)測
本技術(shù)研制的C&M重防腐高耐磨涂料的主要特點為：
①具有比國外同類產(chǎn)品高一倍的耐磨性；
②極強的粘附性，對碳鋼、不銹鋼、鋁、鈦、玻璃纖維、復(fù)合材料、塑料、混凝土都具有極強的粘附力；
③強耐蝕性，可以在自然溫度下、pH值 4-11的范圍內(nèi)抗酸堿腐蝕；
④強潤滑性
⑤高工作溫度，149℃以下可連續(xù)工作；
⑥易涂覆，無需底漆，直接噴涂、涂刷，固化快，操作簡便；
⑦用量少，干膜厚度在150-200um，每公斤可涂4-5平方米。
同國外同類產(chǎn)品相比，防腐高耐磨涂料具有優(yōu)良的性能，在產(chǎn)品的銷售過程中，可以較低的價格進入市場，在短時間內(nèi)迅速提高市場占有率。
三、研制技術(shù)動態(tài)
1、國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
在國外，經(jīng)過十余年的研究，在重防腐耐磨陶瓷涂料技術(shù)方面取得了很大進展。美國研制的陶瓷涂料已經(jīng)在船舶、能源、石油化工、海上平臺、廢水處理、運輸業(yè)、造紙業(yè)等行業(yè)得到應(yīng)用。而我國在耐磨涂料研發(fā)方面投入的資金和力量較少，到目前為止尚未見防腐耐磨陶瓷涂料方面的研究報道，產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)幾乎是空白，因而許多重要設(shè)備防腐耐磨所用的涂料均需進口。目前，國內(nèi)的耐磨涂料多為玻璃鱗片涂料和云母鱗片涂料，其耐磨性遠遠比不上國外同類產(chǎn)品，且涂層較厚。
2、技術(shù)來源、技術(shù)先進性及成熟性
我公司聯(lián)合高校科研人員通過多年來的刻苦研究及對國外最新技術(shù)的跟蹤，研制成功C&F重防腐高耐磨陶瓷涂料。本技術(shù)以陶瓷粉為填料，固含量80-90%，大大減少了溶劑揮發(fā)造成的資源浪費、環(huán)境污染以及對施工人員的損害。在同樣設(shè)計厚度下，每公斤涂料可涂刷的面積大大增加，因而降低了單位面積基材所用涂料的成本。目前國內(nèi)尚未見在防腐陶瓷涂料方面的研究報道。
通過對該產(chǎn)品各項性能測試及工業(yè)應(yīng)用試驗，發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品比國外同類產(chǎn)品具有更好的耐磨性和柔韌性，各項指標均不低于國外同類產(chǎn)品。
在美國，大多數(shù)油田的地下抽油泵、自噴井和注水井都涂覆了重防腐耐磨涂料。以前由于腐蝕而只能使用30天的油井，用了這種涂料后，使用五年還未發(fā)現(xiàn)任何問題。也已成功地用于煉油廠的泵葉輪、泵體、冷卻塔、管道、混凝土地面、泵座、消防供水管道、污水池等地方。
在我國，隨著我國石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展和對外經(jīng)濟貿(mào)易的不斷擴大，重防腐高耐磨涂料越來越受到人們的關(guān)注。目前，我國常用的防腐涂料如環(huán)氧樹脂、瀝青、聚氨酯等雖有優(yōu)良的防腐性能，但其耐沖刷和耐摩擦性能尚不能滿足重防腐高耐磨涂料的要求，并且還缺乏高質(zhì)量的配套面漆，所以發(fā)展重防腐高耐磨涂料對于我國的石油開采、煉油、污水處理、船舶業(yè)及海洋工程等許多行業(yè)的發(fā)展有著不可估量的重要意義，將會有廣闊的市場空間。據(jù)權(quán)威部門統(tǒng)計，我國2000年所需重防腐涂料總計18萬噸，對重防腐高耐磨涂料的需求一直呈上升態(tài)勢，目前所用的重防腐高耐磨涂料基本上由國外公司提供。
2、 國內(nèi)外市場的成長性及發(fā)展趨勢
在國外，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在石油管道、抽油泵、自噴井、注水井、貨船、污水池、航空器、鐵路運輸罐車等許多領(lǐng)域，還在繼續(xù)向各個領(lǐng)域延伸。
隨著海上石油開采量的不斷增長，海上油田的油氣集輸與儲運工作中的防腐問題越來越嚴重，腐蝕直接威脅著海上油田研制的正常運行，因為當(dāng)海底的金屬管道因腐蝕而發(fā)生泄露后，原油就會大面積污染海洋，這是海洋環(huán)境法規(guī)所不允許的。想及時發(fā)現(xiàn)海底管線的泄露部位十分困難，而且即使找到了海底管線的泄露部位，但在海底作業(yè)特別是在深水處也極不容易，管道的修復(fù)很難進行。根據(jù)海洋石油開采對管線防腐性能的特殊要求，我國的勝利油田已于1998年6月從美國引進了國際上在海洋工程中廣泛使用的重防腐高耐磨柔性陶瓷涂料，先后對海底管線（內(nèi)防腐）30km、油管線（外防腐）20km、50座導(dǎo)管架約2000m2進行了防腐施工，取得了很好的防腐效果，這標志著我國海上石油管道防腐材料應(yīng)用進入了新階段。
由于重防腐高耐磨陶瓷涂料引入我國時間不長，目前在我國泵、閥門、污水管道以及除塵系統(tǒng)等急需防腐耐磨的相關(guān)行業(yè)還不知道有這種產(chǎn)品，通過我公司在某閥門廠做的應(yīng)用實驗證明，重防腐高耐磨涂料在泵、閥門、管道等行業(yè)的應(yīng)用空間十分廣闊。以前該廠為電廠環(huán)保除塵系統(tǒng)所研制的閥門，材質(zhì)WCB（碳鋼），使用介質(zhì)為煤灰，使用溫度為120℃，由于受氣流沖刷磨損，閥門在使用2個月后就開始出現(xiàn)腐蝕穿洞現(xiàn)象。在采用我公司研發(fā)的C&F重防腐耐磨陶瓷涂料涂敷于碳鋼閥閥體內(nèi)表面，涂層厚度為200微米，將該閥門安裝于某電廠研制線中，目前已經(jīng)運轉(zhuǎn)半年之久，仍未發(fā)現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，工作狀態(tài)良好。由于重防腐耐磨陶瓷涂料所具有的優(yōu)異性能，其在上述行業(yè)的應(yīng)用前景是非常廣闊的。
3、 本技術(shù)的特點及銷售預(yù)測
本技術(shù)研制的C&M重防腐高耐磨涂料的主要特點為：
①具有比國外同類產(chǎn)品高一倍的耐磨性；
②極強的粘附性，對碳鋼、不銹鋼、鋁、鈦、玻璃纖維、復(fù)合材料、塑料、混凝土都具有極強的粘附力；
③強耐蝕性，可以在自然溫度下、pH值 4-11的范圍內(nèi)抗酸堿腐蝕；
④強潤滑性
⑤高工作溫度，149℃以下可連續(xù)工作；
⑥易涂覆，無需底漆，直接噴涂、涂刷，固化快，操作簡便；
⑦用量少，干膜厚度在150-200um，每公斤可涂4-5平方米。
同國外同類產(chǎn)品相比，防腐高耐磨涂料具有優(yōu)良的性能，在產(chǎn)品的銷售過程中，可以較低的價格進入市場，在短時間內(nèi)迅速提高市場占有率。
三、研制技術(shù)動態(tài)
1、國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
在國外，經(jīng)過十余年的研究，在重防腐耐磨陶瓷涂料技術(shù)方面取得了很大進展。美國研制的陶瓷涂料已經(jīng)在船舶、能源、石油化工、海上平臺、廢水處理、運輸業(yè)、造紙業(yè)等行業(yè)得到應(yīng)用。而我國在耐磨涂料研發(fā)方面投入的資金和力量較少，到目前為止尚未見防腐耐磨陶瓷涂料方面的研究報道，產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)幾乎是空白，因而許多重要設(shè)備防腐耐磨所用的涂料均需進口。目前，國內(nèi)的耐磨涂料多為玻璃鱗片涂料和云母鱗片涂料，其耐磨性遠遠比不上國外同類產(chǎn)品，且涂層較厚。
2、技術(shù)來源、技術(shù)先進性及成熟性
我公司聯(lián)合高校科研人員通過多年來的刻苦研究及對國外最新技術(shù)的跟蹤，研制成功C&F重防腐高耐磨陶瓷涂料。本技術(shù)以陶瓷粉為填料，固含量80-90%，大大減少了溶劑揮發(fā)造成的資源浪費、環(huán)境污染以及對施工人員的損害。在同樣設(shè)計厚度下，每公斤涂料可涂刷的面積大大增加，因而降低了單位面積基材所用涂料的成本。目前國內(nèi)尚未見在防腐陶瓷涂料方面的研究報道。
通過對該產(chǎn)品各項性能測試及工業(yè)應(yīng)用試驗，發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品比國外同類產(chǎn)品具有更好的耐磨性和柔韌性，各項指標均不低于國外同類產(chǎn)品。
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