耐磨防水陶瓷的高耐磨涂料
2013-12-13 22:13:27點(diǎn)擊：
耐磨防水陶瓷的高耐磨涂料
耐磨防水陶瓷涂料是我公司與部隊(duì)合作研發(fā)的新型節(jié)能涂料，其主要耐磨骨料、超微粉體和無(wú)機(jī)聚合物分散液組合而成，涂料固化后顆粒緊密堆積，因而沒(méi)有較大的宏觀(guān)缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)210Mpa以上，是普通混凝土和耐火澆注料無(wú)法比擬的。
原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，離子鍵和共價(jià)鍵屬?gòu)?qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。
由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料，涂層性能穩(wěn)定，不會(huì)和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)耐磨防水涂料的原料多為高溫合成材料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，不受環(huán)境因素的影響，是較好的惰性材料之一，因而可有效抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕。
耐磨防水涂料的耐磨性實(shí)驗(yàn)結(jié)果為：
（1） 對(duì)比材料：耐磨防水涂料、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。
（2） 實(shí)驗(yàn)條件及過(guò)程：時(shí)間：15min；介質(zhì)：0.5~1mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°。
（3） 結(jié)論：常溫耐磨防水涂料的耐磨性能是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍，隨著使用溫度的提高耐磨防水涂料的耐磨性能變化很小。
耐磨防水涂料物理性能：
施工方法：耐磨涂料施工簡(jiǎn)便，可采用刷涂、抹涂或噴涂的方式施工，如果是采用噴涂，噴槍無(wú)氣高壓噴槍?zhuān)傻玫捷^佳效果。
1、涂刷物體或設(shè)備較佳表面溫度是10--60℃，不能直接涂在正在運(yùn)行的低溫和高溫物體上。涂完耐磨涂料后一定要放置在常溫下固化24小時(shí)以上。
2、開(kāi)桶攪拌，攪拌均勻。
3、將被保護(hù)物體表面的銹漬、油污、灰塵要清洗干凈，待水分完全干燥后方可施工。
4、正常沖蝕情況下，涂料僅需涂刷兩遍，厚度1.5mm。涂刷完畢后需放置在常溫環(huán)境下固化24小時(shí)后方可投入使用。
5、涂料可涂覆在各種材質(zhì)物體上。
6、噴涂設(shè)備和工具用完后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗。
耐磨防水陶瓷涂料是我公司與部隊(duì)合作研發(fā)的新型節(jié)能涂料，其主要耐磨骨料、超微粉體和無(wú)機(jī)聚合物分散液組合而成，涂料固化后顆粒緊密堆積，因而沒(méi)有較大的宏觀(guān)缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)210Mpa以上，是普通混凝土和耐火澆注料無(wú)法比擬的。
原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，離子鍵和共價(jià)鍵屬?gòu)?qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。
由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料，涂層性能穩(wěn)定，不會(huì)和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)耐磨防水涂料的原料多為高溫合成材料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，不受環(huán)境因素的影響，是較好的惰性材料之一，因而可有效抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕。
耐磨防水涂料的耐磨性實(shí)驗(yàn)結(jié)果為：
（1） 對(duì)比材料：耐磨防水涂料、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。
（2） 實(shí)驗(yàn)條件及過(guò)程：時(shí)間：15min；介質(zhì)：0.5~1mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°。
（3） 結(jié)論：常溫耐磨防水涂料的耐磨性能是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍，隨著使用溫度的提高耐磨防水涂料的耐磨性能變化很小。
耐磨防水涂料物理性能：
施工方法：耐磨涂料施工簡(jiǎn)便，可采用刷涂、抹涂或噴涂的方式施工，如果是采用噴涂，噴槍無(wú)氣高壓噴槍?zhuān)傻玫捷^佳效果。
1、涂刷物體或設(shè)備較佳表面溫度是10--60℃，不能直接涂在正在運(yùn)行的低溫和高溫物體上。涂完耐磨涂料后一定要放置在常溫下固化24小時(shí)以上。
2、開(kāi)桶攪拌，攪拌均勻。
3、將被保護(hù)物體表面的銹漬、油污、灰塵要清洗干凈，待水分完全干燥后方可施工。
4、正常沖蝕情況下，涂料僅需涂刷兩遍，厚度1.5mm。涂刷完畢后需放置在常溫環(huán)境下固化24小時(shí)后方可投入使用。
5、涂料可涂覆在各種材質(zhì)物體上。
6、噴涂設(shè)備和工具用完后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗。
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